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神宁煤制油 实干写传奇

来源:新消息报2017-10-13 11:10:13 查看数0
2016年7月19日,习近平总书记在神华宁夏煤业集团视察煤制油项目时,充分肯定了该公司在煤制油化工领域取得的成绩和煤制油项目建设的战略意义,并现场即兴发表了“社会主义是干出来的”重要讲话。

厂区一角。

2016年7月19日,习近平总书记在神华宁夏煤业集团视察煤制油项目时,充分肯定了该公司在煤制油化工领域取得的成绩和煤制油项目建设的战略意义,并现场即兴发表了“社会主义是干出来的”重要讲话。2016年12月21日项目产油后,总书记又作出了“再接再厉、精益求精,保证项目安全、稳定、清洁运行”的重要指示。神华宁煤人牢记总书记的嘱托,坚定信心、创新拼搏,以严格的质量标准、严格的技术标准和严格的程序,确保煤制油项目安全顺利投产。目前,油品A线已实现了满负荷生产,油品B线已进入收尾试车阶段。

■攻坚克难震撼世界

临近2017年元旦,世界单套投资规模最大、拥有中国自主知识产权的400万吨/年煤炭间接液化示范项目成功出油。虽然该项目从开工建设到产出合格油品只花了39个月时间,背后凝聚的是神华宁煤人10余年的努力。

遥想10年前,“13秒跳车”曾是神宁人心中的痛。2007年6月,宁东首个煤化工项目——神华宁煤年产25万吨甲醇开车投料。正当现场数百人欢呼雀跃时,设备突然自动停车。“不到13秒就‘跳车’,打击得我们愣是没回过神来。”神华宁煤集团煤制油分公司总工程师黄斌说,年产25万吨甲醇项目,是全球第一个煤制甲醇项目。该套装置所采用的德士古水煤浆气化全废锅流程,是当时世界最先进、也是最复杂的工艺流程。

然而,因设备闲置多年,投入使用后时常出现煤浆泵卡塞、气化炉结焦等问题,导致频繁“跳车”。仅2008年,气化炉“跳车”就达83次,一次的成本就是60万元。为啃下“跳车”这块硬骨头,由黄斌、张利军、田彦俊、黄峰等10多人组成的技术攻坚小组,提出对“洋设备”进行彻底改造。当时,技术攻坚小组成员平均年龄不到30岁。

就是这些热血青年天天往直径3.66米、高22米废锅里钻,里面的煤焦比石头还硬,每次清理都要背着20多公斤重的设备爬上爬下。曾任甲醇厂气化车间主任的张利军说起往事仍后怕,“夏天里面像蒸汽罐,冬天似冰窖,清理一次耗时10多天。更可怕的是,坚如岩石的煤焦一旦掉下来,后果不堪设想。”经过不懈努力、反复试验,这套频繁“跳车”的设备,变为2012年零“跳车”。

2012年,作为煤制油项目的核心装置——气化装置在日常使用过程中,也发生过不少问题,神华宁煤向技术提供方西门子公司提出修改方案。让人不解的是,无论提出的问题还是修改方案均被对方拒绝。双方经过谈判,西门子公司提出报价为2亿元的“天价”修改费,实在让人难以接受。

无奈,神华宁煤终止了与西门子的合作。这也让神宁人认识到,必须要有自己的技术才能不受限制。随后,团队成员以车间为家,开始了日投煤2200吨干煤粉全套气化技术的研发工作,最终形成了具有自主知识产权的“神宁炉”,获得15项发明专利,为我国在世界煤化工领域赢得了发言权。

■宁夏“智”造加速崛起

正因为有丰富经验的积累和拥有自主产权的技术,在2013年9月煤制油项目获国家核准后即注入新动能,同年9月28日正式全面开工建设。历时3年,2016年12月21日,神华宁煤煤制油项目油品A线,黑色的煤炭在气化、分离、置换……数百人翘首等待,当一瓶10升的液体从取样器捧出时,人们屏气凝神,目光注视着那透明纯净的油品,短暂的沉默后,现场爆发出热烈的欢呼声。

作为宁夏“一号工程”的煤制油号称世界石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的项目,到底有多大规模?神华宁煤集团煤制油分公司党委工作部副部长白正强展示了这样一组数据:该项目估算总投资550亿元,是目前世界石油化工及煤化工行业一次性投资建设规模最大的化工项目;项目动静设备1.3万余台,仪表设备11万台,电气设备1.5万台,阀门24.6万台;项目总桩基3.6万余根,混凝土浇筑量超过173万立方米,钢结构27万吨;管道3292公里,电气、仪表电缆敷设约2.5万公里;高峰期施工人员达3万人,其工程量在任何一个化工项目中都极为少见。

“目前,神华宁煤煤制油项目国产化率达98.5%,承担了37项关键和重大技术、装备及材料国产化攻关任务。”神华宁煤集团煤制油化工工程建设指挥部总指挥蔡力宏描绘出一幅大国重工的生动画面:杭氧集团公司为神华宁煤煤制油项目研发试用的10万标方级大型空分成套设备,1小时生产氧气可充满14座北京奥运“水立方”,杭氧公司一跃成为世界空分巨头;在与煤制油项目的合作与科研攻关过程中,沈鼓集团的大型丙烯压缩机,成功拓展全球市场;江苏海鸥冷却塔公司在煤制油项目中成功研发大型环保型冷却塔群,随后中标土耳其速马电厂项目,进入西门子全球采购系统……

■衍生产品前景广阔

截至目前,油品A线共产精甲醇68.43万吨,柴油43.88万吨(含费托合成液体蜡、粗白油和费托重质蜡),石脑油24.83万吨,LPG3.78万吨,硫磺2.1万吨,硫铵3.3万吨。

最让神宁人扬眉吐气的是,由神宁集团自主开发的“神宁炉”,单台日投煤量可达2200吨。该气化炉在同类技术中具有煤种选择范围广、碳转化效率高、合成气收率高、运行稳定、环境友好等特点,被国家能源局列入煤炭安全绿色开发、清洁高效利用先进技术与装备拟推荐目录,处于国际领先水平。不仅打破了国外的技术垄断,可以通吃各种煤,还在国内市场走俏,进入国际市场。

目前,神宁集团已向内蒙古伊泰集团成功转让11台,与神华包头煤化工烯烃二期项目气化炉购销已进入协议谈判;与贵州省等地的企业用户达成了气化炉供货意向。去年9月,与美国顶峰集团签订了“神宁炉”气化技术许可合同,成功走出国门。

“单就提高产品附加值来说,煤制油装置原设计主产品只有柴油、石脑油和液化石油气。”黄斌说,针对国际油价下跌和柴油市场饱和的不利现状,成立了专项攻关小组,“通过与国内外高校及科研机构深入交流和沟通,对市场进行全面调研,以及在充分分析我们装置费托合成产品特点的基础上,开展费托产品研发的攻关项目。”目前,已开发出费托重质蜡、煤基费托合成液体蜡等8种产品,增加企业年利润约6.5亿元,下一步还将继续对新产品进行研发,扩宽市场销路,进一步提高产品附加值。(记者 安小霞 文/图)

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